Fugiranje visoke čvrstoće iznad 80MPa za velike projekte temeljenja na vjetroelektranama-Novosti iz industrije

Vetroenergetski fugirni materijal visoke čvrstoće se priprema sa materijalom velike čvrstoće kao agregatom, cementom kao vezivom, dopunjen visokofluidnim, mikroekspandirajućim, anti-segregacijskim i drugim supstancama. Dodajte određenu količinu vode na gradilište, dobro promiješajte, a zatim iskoristite.

Prije nego što vam objasni primjenu materijala za fugiranje visoke čvrstoće na bazi ventilatora, Xiaobian bi vam ovdje želio dati detaljno objašnjenje tehničkih karakteristika materijala za fugiranje visoke čvrstoće, kako bi na osnovu njegovih prednosti, možemo bolje objasniti i naučiti tehničke karakteristike primjene njegovih proizvoda na bazi ventilatora:

(1) Rana čvrstoća i visoka čvrstoća: Čvrstoća može dostići više od 40-60MPa u jednom danu, a proizvodnja se može pokrenuti jedan dan nakon završetka izlivanja.

(2) Samotečeće stanje: visoka fluidnost i visoka samonepropusnost, direktno se sipa u temelj opreme, bez vibriranja da automatski popuni sve praznine do temelja opreme.

(3) Mikro-širenje: Performanse mikro-ekspanzije materijala mogu osigurati da je bliski kontakt između opreme i temelja pouzdan.

(4) Protiv curenja ulja: njegova snaga se ne smanjuje nakon namakanja u ulju 30 dana

(5) Dobra izdržljivost: 2 miliona testova na zamor, 50 testova ciklusa smrzavanja i odmrzavanja nemaju očigledne promene u intenzitetu.

(6) Jednostavna konstrukcija: Gradilište se može koristiti samo dodavanjem vode i miješanjem, te primjenom u temeljima vjetroturbine:

(1) Primjena u temeljima vjetroturbina na moru

Kako bi se smanjila koncentracija naprezanja i zamor uzrokovan zavarivanjem, te igrao ulogu u nivelaciji, veza između temelja vjetroturbine na moru i temelja šipova često se povezuje fugiranjem visoke čvrstoće. S obzirom na posebne potrebe i posebne metode konstrukcije injektiranja temelja vjetroturbina na moru, materijal za injektiranje visoke čvrstoće ima karakteristike velike fluidnosti, anti-segregacijske pouzdanosti i stabilnosti, visokog ranog vlaženja, visoke konačne čvrstoće, visokog modula elastičnosti, visokog Volumenska stabilnost, visoka otpornost na zamor, niska toplota hidratacije i druge karakteristike Nakon završetka injektiranja, spojni dio za injektiranje može izdržati nepovoljnu kombinaciju opterećenja vjetroturbine, sile valova, plimske sile i sile udara broda. Od naprezanja, injekcioni spojni dio temelja vjetroturbine na moru je ključni dio prijenosa opterećenja vjetroturbine na temelj temelja, a od konstrukcije, injektiranje temelja vjetroturbine na moru je ključni proces čelične cijevi. potonuće šipova i ugradnja temelja, stoga je projektovanje i izrada injekcionog spojnog dijela veoma važno za osiguranje normalnog rada vjetroturbine, a njena pouzdanost je neophodan uslov za normalan rad vjetroelektrane na moru.

(2) Primjena u temeljima vjetroturbina na kopnu

1. Temeljni prsten za temelj: zbog izražene koncentracije naprezanja između čelika i betona, djelovanje vezivanja između čelika i betona lako se pokvari pod djelovanjem cikličkog opterećenja, a pukotine između temeljnog prstena i temelja vjetroturbine su prevelike , kaša (disanje) u slučaju vode, i nagib temeljnog prstena premašuje standard, što utiče na normalan rad vjetroturbine. U ovom trenutku će se izvršiti obrada armature ventilatorskog temelja, a često se koristi metoda fugiranja, a može se koristiti i fugirni materijal visoke čvrstoće.

2. Temelj anker vijcima: U procesu izgradnje postoji sekundarno injektiranje i potreban je materijal za injektiranje visoke čvrstoće, s razredom ne manjim od C80, za koji se traži da nema skupljanja, samoniveliranja, mikro ekspanzije i visoke -čvrstoća injektiranja u podlozi sa anker vijkom